据锅炉配件厂了解，锅炉在生产企业中应用广泛，今日为大家介绍下有哪些因素可以影响到锅炉的受热面。

1、水份影响：水分大，炉膛内燃烧温度降低，炉内辐射吸热量减少，烟气量增加，对流受热面吸热量增加。因此，要求多不值对流受热面面积。同时，水份大，要求热空气温度高，同时需要布置更多的空气预热器受热面。

2、挥发份影响：燃气锅炉的煤燃料挥发份低，不容易着火和烧尽，炉膛容积热强度应该取得小一些，使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了保证燃料稳定着火，在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带，减少燃烧器区域水冷壁的吸热量，以保持其高温，采用热风送粉和较高的热空气温度，所以布置较多的空气预热器受热面。为了保证燃料燃尽，要求较大的过量空气系数，使炉内燃烧温度降低和烟气量增加，所以应增加对流受热面的配置。

3、发热量影响：发热量低，理论燃烧温度低。为保证锅炉设计参数和容量，燃料消耗量多，炉膛出口眼纹升高，烟气量变大，从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加，导致对流受热面吸热量加大。因此，锅炉各受热面面积应随之相应改变。

4、硫分多:会造成低温区受热面的腐蚀和堵灰，也会引起高温腐蚀。因此，在设计时应该注意有关参数的选取和受热面的布置，并采取相应的措施。

5、灰分影响：灰分多，会加剧对流受热面的磨损，在设计对流受热面时，应选用较低的烟速或其他减磨措施。灰份熔点低时，应选用较低的炉膛截面热强度、燃烧器区域壁面热强度和炉膛容积热强度，以保证炉膛内及其后面对流受热面不结渣。对于锅炉灰熔点太低的燃料，还应采用液态排渣的燃烧方式。为了除灰，有时还采用多烟道的布置方式。

以上为主要影响锅炉受热面的相关因素，相信大家对锅炉有了更进一步的了解，如果还想了解其他资讯，欢迎登录宁森机械官网查询。（www.ningsenjixie.com）