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锅炉配件铸造的方法及工艺

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锅炉配件铸造的方法及工艺

发布日期:2018-02-09 作者:小赵 点击:

锅炉配件铸造的工艺和方法对于锅炉配件的质量有直接的影响,合适的铸造工艺和方法的选择对于产品质量的提高相关重要。

一、锅炉配件铸造的工艺

1.铸造金属的熔化与浇注,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。 

2.铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型。

3.铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

二、锅炉配件铸造的方法

1.根据金属液充填进铸型方法的不同可分为重力铸造(液态金属靠自身重力充填型腔),低压铸造、挤压铸造、压力铸造等。压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

2.普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

3.特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

锅炉配件铸造之人孔压码

三、检测方法

1.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制作的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

2.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制伯、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。

3.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。

以上是宁森机械锅炉配件厂关于锅炉配件铸造工艺和方法的介绍,生产完成的锅炉配件也可以用硬度测试的方法检测其质量。

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相关标签:锅炉配件铸造,配件铸造

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