配件铸造容易产生的问题及需要改进的方法

发布日期：2018-06-27 作者：点击：

宁森机械配件提醒，铸造配件过程中容易出现一些问题，比如：出现粘砂、胀砂、气孔、冷隔和浇不足等问题，需及时进行改进。

1、粘砂：铸造配件时，表面上粘附有一层难以清除的砂粒，称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。　　

防止粘砂的方法：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

2、胀砂：浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

为了防止胀砂的方法：应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力。　

3、气孔：气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

防止气孔的方法：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

配件铸造3.jpg

4、冷隔和浇不足：液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时，会使铸件不能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，但因存有未完全融合的接缝，铸件的力学性能严重受损。　　

防止浇不足和冷隔的方法：提高浇注温度与浇注速度。　　

在铸造时注意以上问题及方法，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，可以为企业挽回更多的经济损失。

本文网址：http://www.ningsenjixie.com/news/447.html

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宁森机械配件提醒，铸造配件过程中容易出现一些问题，比如：出现粘砂、胀砂、气孔、冷隔和浇不足等问题，需及时进行改进。

1、粘砂：铸造配件时，表面上粘附有一层难以清除的砂粒，称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。

防止粘砂的方法：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

2、胀砂：浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

为了防止胀砂的方法：应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力。

防止气孔的方法：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

防止浇不足和冷隔的方法：提高浇注温度与浇注速度。

在铸造时注意以上问题及方法，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，可以为企业挽回更多的经济损失。

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1、粘砂：铸造配件时，表面上粘附有一层难以清除的砂粒，称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命 。

防止粘砂的方法：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

2、胀砂 ：浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

为了防止胀砂的方法：应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力 。

防止气孔的方法：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

防止浇不足和冷隔的方法：提高浇注温度与浇注速度。

在铸造时注意以上问题及方法，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，可以为企业挽回更多的经济损失。

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2、胀砂：浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

为了防止胀砂的方法：应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力。　

防止浇不足和冷隔的方法：提高浇注温度与浇注速度。　　